Pro výrobu plastových dílů používáme vstřikovací lisy Arburg o uzavírací síle 50 až 220 tun včetně standartních periferních zařízení. Díly můžeme opatřit závitovými inzerty, lakem a potiskem. Vyrábíme díly do hmotnosti 850 g.
Kusovou a prototypovou výrobu plastových dílů realizujeme pomocí 3D tisku. V současné době používáme technologie FFF do rozměru 600x400x800 a MSLA do rozměru 300x200x400.
Pro výrobu šasí, držáků elektroniky a nosných prvků přístrojů zpracováváme tenké plechy do síly 3mm. Pro přesné ohýbání využíváme robotické pracoviště Bystronic Mobile Bending Cell 40. Hotové díly je možné osadit lisovacími a nýtovacími prvky, lakovat mokrou i práškovou cestou a opatřit potiskem.
Vyrábíme skleněné čelní přístrojové panely. Podle požadavku je připravena grafika a nastaveny parametry tisku pro vytvoření průhledných a průsvitných částí grafiky. Panely dále kompletujeme s kapacitním dotykovým senzorem většinou připojeným sběrnicí I2C k samotnému přístroji.
Realizujeme potisk plastových a plechových dílů. Používáme digitální UV-LED tiskárnou Mimaki s pracovní plochou 610 x 420 mm. Výhodou potisku je vysoká barevná stálost, otěruodolnost a chemická odolnost. Realizujeme potisk plochých předmětů až do výšky 150 mm včetně skla.
Pro řezání potištěných akrylátových panelů, světlovodů, těsnění nebo výrobu gravírovaných dílů používáme moderní CO2 laser Trotec s pracovní plochou 1000 x 600 mm.